在圆网印花中的一些常见疵病及其预防措施：

　　1、刀线(宽条状) 当刮刀上有小缺口或粘附有垃圾杂质，当圆网旋转时就会产生刮色不匀，造成本身花位深浅条状刀线。

　　措施：

　　 (1)合理选用、使用刮刀。对花纹面积大，选用比较厚和宽的刀片，对花纹面积小，选用比较薄的刀片，以较轻的刮刀压力和适当的刮刀角度进行刮压色浆，以减轻刮刀与圆网的摩擦阻力。刮刀要保持平直，确保刮刀受力均匀，刮浆一致。

　　(2)保证圆网质量。圆网在使用前，应认真检查网孔的清晰度和壁的光洁度，以及控制刮胶时的乳胶厚度，以防止胶液参入内壁。

　　2、露底 在印制大面积花纹时容易出现部分花纹得色较浅、显出细小的白芯或印不上色浆露出底色的现象。

　　措施：

　　 (1)合理选用圆网。满地大花用40～80目，中型面积的花纹用60～80目，小面积花纹用80～100目，精细花纹用125～150目。同时调节刮刀的压力和角度，可以改善露底现象。

　　(2)合理选用和使用糊料。宜选用粘度低、流变性能好的原糊，对存放已久并水解的原糊或残浆不能用。

　　3、塞网(嵌网、堵网) 由于圆网印花的网孔内嵌有纤维绒毛或印花色浆的不溶性颗粒或其它杂质，堵塞花纹网孔，阻碍印花色浆向外渗透，使织物花纹局部少浆或无浆。

　　措施：

　　 (1)提高半制品的质量。提高布面光洁度，在进布处装一毛刷，将布面上的杂质及绒毛刷去。

　　 (2)严格调浆操作。染化料及助剂在调浆时要充分溶解，并过滤，确保色浆的洁净，防止各种颗粒和杂质混入。

　　4、圆网折痕印 由于操作不慎将圆网碰伤或折痕而引起的刮印不匀，在织物表面就会出现有规则的、间距为圆网的周长，形态相同的横线状或块状的深浅色泽。

　　措施：

　　 (1)圆网安放在托架上时，调节托辊的高度，使圆网与印花导带间距离恒定在0.3mm，以避免圆网受刮刀压力而变形，造成皱痕。

　　(2)圆网运转前，必须先把圆网均匀地拉紧，保持圆网有足够的刚度和弹性，不致在印花刮刀的加压下产生单面传动而扭曲产生皱痕。

　　(3)印花刮刀刀片的两端与圆网接触尖角必须剪成一圆弧，并进行磨光，以免阻力过大而损伤圆网。

　　5、多花(砂眼) 印花织物上出现间距有规律，与圆网周长相等，形态一致的相同色斑，是由于圆网感光胶膜的粘结性较差，当刮印时，印花刮刀与圆网直接摩擦，粘结性差的胶层从网孔上剥落，形成砂眼。

　　措施：在涂感光胶前圆网应彻底清洗，采用洗涤剂和去污粉混合液较好，洗好后用低温循环风吹干水分，涂感光胶时，要保持室内清洁，防止尘粒粘附在未干的胶层上。