早期贴花纸印刷刚刚开始流行时，也曾将贴花纸贴在玻璃上，回炉烤结，使花纸上的彩釉附着在玻璃上，但效果并不理想。由于玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多，当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时，玻璃体己开始软化，很难达到预期效果。

　　七十年代以后，随着网版印刷技术的发展，用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到广泛的应用。

　　一、玻璃印刷的印墨

　　用网版在玻璃上进行印刷，其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。玻璃印刷的印墨主要由三种成份构成：

　　(1)易熔玻璃料。用于制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化铅与三氧化二铝等组成。

　　(2)玻璃颜料。玻璃印刷必须经高温烧结才能将颜料固着征玻璃上，因此印墨的颜料不能用有机颜料，只能用无机金属氧化物。一旦经高温烧结，这些金属氧化物与玻璃融为一体，玻璃也就着上了颜色。常用作玻璃印墨的无机颜料有如下一些：

　　红色：硫化镉；

　　黄色：铬酸铅、硫化镉、铀盐；

　　绿色：氧化铬；

　　蓝色：铝酸钻；

　　褐色：氧化铁；

　　白色：氧化钙、高岭土等。

　　黑色：氧化铱、氧化锰等混合物；

　　画面上颜色的变化是无穷无尽的，为了显示各种不同的过渡色相和明暗不同的亮度，常常是将多种色料适当调配使用。

　　将易熔玻璃同玻璃颜料混合并研磨成细粉才能用作制墨，也有称这种粉末为玻璃彩釉粉。

　　(3)调墨油。调墨油也就是玻璃印墨的连结料。它由松油醇、松节油，加进适量醇酸树脂配成。调墨油一方而要有一定的流动性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有较好的印刷适性；另一方面在烧结时，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行气化燃烧干净，尽量对彩釉的形成不产生不良影响。

　　二、玻璃印刷

　　采用网版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根据玻璃承印物的形状，选择不同的网印机。像玻璃杯、玻璃瓶一类圆形玻璃体，采用承印物体旋转括印的方式；对于平面玻璃体，则采用下面括印的方式。

　　三、玻璃彩釉的烧结

　　玻璃彩釉的烧结也称烤花，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结，关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：第一阶段：从室温到120℃，预热，印墨无变化；第二阶段：从120°～250℃，轻质油蒸发气化；第三阶段：从250°~500℃，重质油及树脂燃烧气化；第四阶段：从500°~580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；第五阶段：从580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后徐徐降至室温。