周祥先生有多年造纸行业的经验，对环保问题也有独到而专业的看法，在本栏周先生将从专业角度，结合企业的自身情况，对所有关注“2004，中国纸业绿色行”栏目的读者们做一次全面、透彻的阐释……   

　　本刊：您们公司从事造纸生产多年，多年来一直非常关注企业的环保问题，在人力、物力和财力方面给予大力支持，并取得了很好的成绩，请结合企业这几年的发展，谈谈你们是怎样看待环保问题的?您们是如何在保证正常生产的情况下，发展企业的环保事业的?在这方面有哪些可供借鉴的经验和成绩?   

　　周祥总监(以下简称周总)：四川永丰纸业股份有限公司是专业生产中高档文化办公用纸的制浆造纸企业，经过34年的高速发展，已经由年产量几千吨的小厂，发展成为今天年产量10万吨的林浆纸一体化发展的制浆造纸企业，其生产和环保配套设施(碱回收系统、中段水处理、白水回收)齐全，主导产品干法静电复印纸、双面胶版纸和打字纸在行业内享有较高知名度，市场网络覆盖全国。在整个发展历程中，最为功不可没的是——我们始终致力于发展企业的环保事业，以此奠定了企业可持续发展的夯实基础。   

    首先，环境保护是国家的一项基本国策，任何企业的发展都要服从于国策。企业的生存和发展不仅关系当地经济发展，且与生态环境和人类健康密切相关。其次从整个国际环境来看，进入制浆造纸业的门槛较高，除资金、资源外首要因素是环保门槛，这张门票是必须要买的。再者，搞环保治污系统工程，初期投入相当巨大，但建成、正常营运后，不但能保证正常生产，且能实现化工原料的回收自用，显现成本效益。   

    因此，以董事长兼首席执行官吴和均先生为首的永丰公司高层领导一直十分重视企业发展与环境保护的密切关系，坚持贯彻《环保法》，于1997年果断决策，投资1.5亿元扩大生产规模，并同时投资近1亿元完成碱回收工程。2000年企业生产规模达到了年造纸能力8万吨，并且改变了既往的元素氯漂白方式，代之以环保性的无氯漂白TCF制浆生产线，变末端治理为源头治理。2001年再次投资3000多万元建成中段水处理和白水回收等系列治污工程。该两个项目目前处于国内领先水平。碱回收率在96％以上，碱自给率98％以上，污染负荷大大降低。   

　　本刊：环保是一个系统工程，不仅包括如何节流(减少污染量)，更包括如何开源，开发有益于周边环境的生态工程，如林纸一体化项目等，现在许多企业都将原材料基地和当地的生态发展结合一起，请问您是怎样看待这个问题的?在这些方面，您们企业有哪些设想?是如何规划的?   

　　周总：环保是一个系统工程，走林浆纸一体化发展道路的确是企业开发和改善区域环境的一条有效途径。在这方面我们积累了一些经验，10多年前我们就实施了“公司+基地+农户”、租地造林等模式，成立林竹协会，既保证公司原材料来源，又增加了农民收入，尤其改善了当地生态环境。当地沐川县及周边区域的森林覆盖率由1990年的15％上升到目前的62.8％，沐川县成为全国重点生态示范县。在这方面，公司近期还制定了建设36万亩速生林和林竹基地的规划。   

　　本刊：我国造纸业有两个重要特征：一是原料结构需要进一步合理，纯木浆造纸的比重需要加强；二是纸厂数量多、但规模型企业仅占少数，而且消耗、污染和产品档次及品质需要进一步完善和提高，请问您是怎么看待这些问题的?这种现象对产业的健康、可持续发展有哪些影响?在产业引导和良性发展方面，您有哪些建议?   

　　周总：我国造纸业经过解放后几十年的发展，取得了可喜进步，20世纪80年代以来，更是突飞猛进，但是相对于发达国家，我们的造纸企业，普遍存在数量多、规模小、原料结构单一、生产技术水平低、产品品质档次不高以及消耗成本大、污染严重等现象，成规模化、集约化生产的企业为数不多，整个产业基本处于一种无序管理和无序竞争状态，且东部企业发达，西部地区落后。这些现象对产品结构、区域生态环境保护带来较大的负面影响。   

    我国进入WTO三年了，就传统纸业产业来讲，还是要尽快与国际接轨，学习国外先进的产业发展模式。我国造纸业的发展还需要通过行业整合，大力发展优势企业。一是国家产业  发展方针上要积极引导，大力扶持和  发展优势规模企业，即重点发展原料  结构合理、环保达标、设备工艺技术先进，有品牌优势，潜力大、竞争力强的企业，对很多规模在50000吨以下，既浪费资源又污染环境且产品档次较低、治污不彻底、不具备持续发展能力的企业，应采取果断坚决的措施关停并转。二是资金方面要加大环保建设资金的投入。三是把行业发展的重心向西部转移，将资金和技术注入西部，依靠西部资源优势，发展纸产业。第四点即实施林浆纸一体化发展的策略，这是中国造纸工业发展的必由之路。根据2002年中国造纸工业统计，中国造纸工业的总产量和消费量已居世界第二位，处于高速发展阶段，但造纸纤维原料中有42.3％依靠进口提供，对国际资源的依靠度很高，加大了中国造纸工业的风险，也是阻碍造纸工业前进的瓶颈。而以四川永丰纸业为代表的行业优势企业实施林浆纸一体化战略，恰好解决了原料瓶颈问题，发展潜力非常大。   

　　本刊：造纸业是在我国加工制造专业能力普遍过剩的情况下，为数不多的需求不断增长的行业之一，其发展具有很大的潜力，但关键是要尽早过环保这道坎，方可步入持续发展的良性轨道，您是怎样认识这个问题的?   

　　周总：确实如此，作为国内少数几个市场尚在高速成长的行业之一，中国制浆造纸业的发展速度是惊人的，纸市场总体需求旺盛，造纸企业面临良好的发展机遇。但环境保护这道坎应首先通过。我们认为，要通过环保关，不仅是发展工程项目和治污项目“三同时”，建成碱回收、中段水或其他治污设施，更重要的是要从原材料基地建设和使用，从区域生态大环境上着手，发展和环保两手抓。我们的经验是，环保要和经济发展同步进行，永丰纸业自2000年实现环保达标排放以来，一直重视和坚持治污综合治理，把碱回收、中段水及生产现场管理有效结合起来，切实搞好清洁生产，提高效能，通过过程管理，尤其是采用新工艺、新技术生产，引进国外先进且成熟的技术，实行全封闭筛选、真空洗浆机及双辊螺旋压榨机两段黑液提取、高浓缩氧脱木素、TCF无氯漂白，取得达标排放效果，循环使用碱和水，可以说，永丰纸业已步入环保良性循环发展轨道。造纸企业也只有这样方可实现可持续发展。 

　　本刊：在造纸环保理念、技术方面，国外同行具有比较明显的优势，比如在宏观环境、环保技术、人力资源和项目投资等方面，请就此问题谈谈我国造纸业环保面临的困难，这些问题对我国造纸企业的发展有哪些影响?在这些方面，我们应该采取哪些措施缩小彼此间的差距?您们企业是否已经开始了一些举措?请介绍一下。   

　　周总：有如下一些困难：宏观环境方面，东部地区企业发展快，经济增长快，但整个生态环境差，水资源、原材料资源相对贫乏，环保技术上因原料结构不同，分别有麦草、木材、竹片、蔗渣、芦苇等，治污技术各有不同，但治污技术难度都较大；治污治理资金投入困难；人力资源充足，但人力资本不够，尤其是西部企业人才缺乏，现代化、机械化程度不高。要缩小差距，一是要建原料基地，实行原料区域化生产和管理；二是企业要与科研单位、大专院校联合，实施环保技术试验与攻关；还要加大环保资金投入。目前，我们做了一些工作，在县域及周边地区通过租赁、买断土地建成了几十万亩原料林基地；正在与一些科研院所联合开展新技术、新工艺研究与生产；还在申报建设10万吨／年漂白竹浆项目，进一步扩大规模，积极推进林浆纸一体化发展战略。   

　　本刊：造纸环保项目必须符合企业的特点和当地的情况，应该因地制宜，充分利用当地的资源，例如一些造纸企业在资金有限的情况下，按步骤、按重点实施环保改造项目。另外，也有一些企业充分利用当地资源，发展原料基地，一方面可以减少原材料采购成本，优化原材料结构；另一方面又可以发展当地的生态工程，造福于社会，造福于民，请问就您企业而言，您们在“因地制宜、就地取材”方面的情况如何?对同行企业有哪些建议?   

　　周总：原料林基地建设方面我们也有一定经验，永丰纸业的生产基地在乐山市沐川县，地处四川盆地边陲，属丘陵矮山地带，常年气候温湿，雨水充足，不适宜栽种农作物，特别适宜发展林木、中药材和茶叶，为此，县政府确定了“打生态牌，走特色路”的环保发展思路。而永丰纸业属县域的龙头企业，支撑着县域经济发展，正按照县域发展思路，确定了“造绿色环境，做清洁产品”理念，为实现“做中国西部一流的造纸企业”远景而大力实施林浆纸一体化经营发展措施，预计到2006年公司生产将达到20万吨规模。   

　　本刊：最后，我谨代表《纸业导购》向您致以诚挚的谢意，请您代表企业给广大读者和致力于中国造纸产业发展的朋友们讲几句话，对本期的“2004，中国纸业绿色行”有什么样的期望和要求?

　　周总：地球只有一个，爱护环境人人有责，环保生产利人利已。   

    贵刊能适时开办“2004，中国纸业绿色行”栏目，我们感到很欣慰，因为它能为我国造纸业攻克环保难题，实现企业良好、健康、持续发展建立了一个公开讨论、互相学习的平台。如果能把它作为一个长期性的栏目主办，效果应该不错的。   

    并籍此机会把我们四川永丰纸业的环保理念，谨送给造纸行业的朋友和所有致力于环保事业的朋友：——造绿色环境，做清洁产品。（四川永丰纸业股份有限公司营销总监 周祥）