广州市升特塑业有限公司副总经理袁国亮先生专访
 
    塑料薄膜是我国塑业领域发展最快的行业之一,各种新型工艺，如PE吹塑法、BOPP拉伸法及CPP流延法所生产的筒膜、片膜产品，已经拥有一批实力强大的加工企业。随着巴顿菲尔、布鲁克纳等国际领先的塑机制造商落户中国，薄膜材料的生产应用前景将更加光明灿烂。一方面总量呈现上升态势，2003年预计消耗350万吨，2005年增到550万吨；另外一方面质量趋向高档环保，三层、五层甚至七层性能优良的共挤膜及多种复合膜逐步取代普通单层膜，安全健康的PE膜料全面替代非环保的PVC。塑料薄膜包材的整体水平正在连接国际轨道；农地膜消费总量位居世界首位 ；塑料薄膜在新型的预防、治疗、诊断和保健等医疗领域市场前景看好。

    国内制膜业的发展一步一个脚印，以生产PE薄膜闻名南方的广州市升特塑业有限公司正是循着这一印迹脚踏实地成长为行业排头兵。升特塑业原名海珠区三达塑料包装厂，最初是一家规模不大的塑料袋加工厂，经过15年的生产经营，建立起门类齐全的PE薄膜产品生产线，向食品、饮料、包装、化妆品、日化、医疗、农产、家具、电器等领域提供六大系列共50种用途的薄膜制品，年产薄膜18,000吨，创产值1.5亿元人民币。本刊特约记者近日采访三达塑料的袁国亮副总经理时，恰逢一条台湾多功能高速吹膜线正待购入，我们的话题迅速转到装备上，升特塑业的经验是 ：设备逐台引进，技术逐步升级，产品逐层推进。企业从小到大，发展一帆风顺。

　　本刊 ：我记得两年前的亚太国际塑胶工业展览会上，广东金明塑胶设备有限公司率先引进莱芬豪舍技术推出具有国际水平的三层共挤吹膜生产线，贵公司则提早OEM引进一条PE吹塑共挤机组，生产复合膜系列产品，这种超前的眼光源自何处？

　　袁国亮先生（以下简称“袁”）：我们是国内首批生产PE膜的企业之一，拥有吹制PE薄膜的专有工艺和配方。在PE收缩膜的基础上，公司投入重大资金，从德国买进莱芬豪舍塑机，采用先进的内冷技术（IBC）和多层共挤出旋转模头工艺，超声波监控，加工高质量的软包装复合基膜。随着国家对食品和日用品卫生要求不断严格，生产及包装产品的厂家开始推行HACCP和GMP标准，无疑提升了我们材料供应商的准入门槛。PE软包装复合膜使用无毒无味的聚乙烯颗粒原料，在封闭环境下吹制而成，并根据用户需要和其它薄膜复合成各种用途的厚膜。三层共挤PE膜达到食品级包装卫生标准，透明度好、热封性能好，抗拉强度好，与多种基材复合制成的软包装复合膜具有防潮、耐低温、气密性好、保香性好、拉力强度好、印刷适应性好的特点，产品应用广泛，能满足市场近年来对软包装快速增长的需求。

　　本刊 ：采用进口设备生产的PE吹塑共挤复合膜有哪些主要用途和特点？

　　袁：根据客户的包装用途，我们充分发挥进口设备精度高、功能强的特点，开发出6种复合膜系列产品，分别应用于食品、粒药和洗衣粉等常用复合软包装基材; 用于包装液体油品的复合基材，除强度和透明度要求外，还具有抗油污、耐戳穿和低温热封性能 ；包装粉剂产品如农药、冲剂和粉装药品的复合基膜撕拉强度高、抗粉状污染能力好；包装冷冻食品、腌制品和酱料的基膜具有抽真空耐低温性 ；牙膏管外膜具有良好的刚度和光泽度，与铝箔复合后气密性好、保香性好。

　　PE膜同BOPP、PET复合专作碗面、雪糕的盖膜，既能热封牢固，用手剥离时杯口不留残膜，卫生方便。采用IC7A为原料挤出涂布生产的PE膜还是生产嗜喱盖膜和碗面盖膜的理想中间垫厚层。

　　本刊：那么您觉得国内多层共挤吹塑机组的总体水平如何呢？

　　袁：三层共挤吹塑机组广泛用于生产各种液体包装膜、保护膜、大棚膜、覆盖膜、复合膜等多种专用薄膜，市场应用广泛。随着塑料薄膜制品的消费日渐旺盛，国内塑料包装机械的技术水平得以提高。多层共挤的LDPE、PP吹塑机组以价取胜，加之所吹制的包装薄膜和复合包装基膜具有较好的收缩、密封、透明、蒸煮、保鲜、印刷性能，部分替代了高档CPP和BOPP薄膜材料。但国产设备在功能、速度、稳定性和自动化方面还不如进口机器，我们新近又从台湾购进一台日产10吨的吹膜机组，产品质量超过任何一款国产机。

　　本刊：贵公司是中国日用玻璃协会的团体会员，为玻璃容器托盘包装提供塑料袋，这一市场用途是如何开发出来的？

　　袁：八十年代玻璃制品主要采用麻袋捆包运输，以适应当时人工搬运和手工卸瓶的要求。袋装玻璃瓶破损大、效率低、不卫生，从90年代开始国内一些饮料、啤酒厂和玻璃容器厂共同协作，将空瓶运输改进为托盘打包装运，可收缩的塑料袋应运而生。我们专门从武汉轻工塑料机械厂购进吹膜机生产厚过0.23mm的热收缩膜，并按客户要求在制袋机上裁切、热封成袋。玻璃瓶托盘包装套上收缩袋后整洁美观，对玻璃容器起到良好的外围保护作用。

　　本刊：您是否注意到PE收缩膜在集合包装上的一些其它应用？

　　袁：PE收缩膜的特点是透明、无毒、防潮、纵横向收缩、收缩产品美观，我们的产品为推动国内玻璃容器装运托盘化和卸瓶自动化作出了很大贡献，澳联（ACI）、圣华（SG）、华众、华兴等国内大型玻璃制品企业都采用我们生产的热收缩袋。据了解，PE收缩膜是欧洲玻璃瓶厂不可缺少的包装材料，因为欧洲啤酒、饮料厂的新瓶是不洗瓶的，瓶子运到罐装线上直接装瓶，要求收缩膜对玻瓶的保护做到一层不染。国际上玻瓶包装的标准趋向塑料集成化:塑料托盘方便物料周转、Cartonplast塑料隔板杜绝灰尘和纤维进入瓶内、PET打包带牢固锁紧货物、而PE收缩袋一包到底，既安全又卫生。PE收缩裹包近年来普及很快，从各种酒饮、茶水、食品到化妆品、化工品、家用电器等都采用了小型或大型的集合托架、托盘包装，外面套一层PE热收缩膜和缠绕膜将产品紧缩包裹。PE热收缩膜和缠绕膜的包装在国内基本实现了机械化。

　　本刊：贵公司生产的PE地膜使用哪里的吹膜机组，产品特点如何？

　　袁：我国是农业大国，农膜覆盖面积广阔，对地膜和棚膜的需求量巨大。相比棚膜，地膜厚度小、强度低，但要求质地柔软、透明度高、耐低温、抗拉扯，适用于水稻、玉米等农作物的覆盖栽培。棚膜厚度最大达到0.18mm, 最宽达到6米，结实、无毒、耐温、抗穿刺、防老化，适用于防寒育秧、瓜菜和花卉大棚之用。我们使用的PE宽幅农地膜机组由武汉轻工塑料机械厂提供，能够满足农地膜的吹膜要求。进口莱芬豪舍三层共挤吹塑机组则可以生产更宽更好的的共挤农膜，除挤出LLDPE原料外，还可使用MLLDPE、LDPE、HDPE、EVA等其它多种原料。

　　本刊：国产农地膜吹塑机在行业内使用情况怎样？

　　梁：国产PE膜吹塑机组很受国内欢迎，主要吹制农用产品，如农地膜、滴灌软管等。使用烯烃系列的LLDPE和HDPE、LDPE共混原料，生产的薄膜成本低、厚度均匀、透明度高、塑化优良，适合我国国情。

　　本刊：据说贵公司采用流延法生产的PE压纹膜出口欧美，能否作一些介绍？

　　袁：PE压纹膜产品无味、无毒、手感柔软，纹路规则，耐低温，着色鲜艳，有黄、红、蓝、绿、白等多种颜色，主要用作卫生保健用品，如箱包、床罩、雨衣、台布、围裙、手套、手术衣、卫生巾垫膜和旅游餐巾等，是优良的工业隔离防粘材料。我们每个月出口五个货柜的手术用压纹膜手套，客户分布在欧美和非洲地区。
我国目前手术手套仍以无纺布为主，但国外则使用一次性的PE压纹膜，国内医疗市场有待开发。升特塑业是国内较早引进台湾流延膜机组以冷却辊工艺生产PE压纹膜的企业。

　　本刊：金属表面保护基材膜的用途如何？

　　袁 ：金属表面保护基材膜以PE为原料，用吹膜法成型。无毒、无腐蚀性、可再生、对环境友好，基膜通过水溶性胶粘剂涂布后，广泛用于不锈钢普通板、装饰板、铝合金异型材和铝塑复合板等金属表面的保护，是塑料薄膜中的高新技术产品。

　　本刊：您觉得中国加入世贸后，给塑料加工商带来哪些机会？

　　袁：目前我国进口国外高牌号聚乙烯，关税税率是18％，到2008年关税将按WTO协议执行，税率降至6.5％，塑料薄膜加工业将更方便、更经济地使用进口原料，以更优质优价参与国际竞争。

　　本刊：企业的成长一帆风顺，您觉得做好了哪几件事情？

　　袁 ：我觉得首先是装备要好，1988年我开始搞塑料袋项目时，对塑料了解得很少，只是听人家说塑料产品有利润，我就进了这个行业。稍微有点收益后，我们便投资购买机器，关键设备来自欧洲和台湾。其次是开发新产品，做到产品多元化、系列化。质量永远是企业生存的根本，虽然我们提供给客户的价格不是最低的，但产品一定是最好的。最后是企业诚信，依靠诚信，我们赢得了全国各地的客户，其中托盘包装用热收缩薄膜占领了全国四分之三的市场。