奶粉包装形式发展趋势：
 
    a.新颖的桶在市场中出现：雀巢公司为其Leite Ninho奶粉开发出了一款促销包装,由巴西的CBL公司制造。
   
    b.盒包装盒型更加丰富多样:盒包装以其多变的盒型和成本的节省成为乳品企业新的关注点。
   
    c.塑瓶奶粉包装

德国美最时洋行：代表最先进技术的封口及袋包装设备

    针对奶粉产品普遍采用的金属罐包装以及铝膜、铝箔的封盖形式，德国美最时洋行详细介绍了来自瑞士Ferrum公司的封口设备。

    瑞士Ferrum产品的优势在于其将封口过程中的预封、抽真空、充填氮气、封口、置换外部空气、出产等多个独立的环节在同一台设备上进行了整合，所有工序在12头或16头的同一腔内完成。同台整合的技术可以为客户带来诸多优势：比如占地面积小；消除了独立包装过程中充填氮气至封口过程中氮气的压力降低，避免了氮气资源的消耗及损失；可以对每一步真空度、氮气充填量以及压力进行严格的控制；负压的封口技术尤其适合于在高原地区完成包装等。整合、连续式的封口完成过程同时使得包装进程更加快速，可以实现50罐以上/分钟的封口速度，并且实现真空度10~30mbar，氧气残留量0.2%~0.6%的完美封口质量。伴随着奶粉包装形式向传统金属罐、金属封盖之外的日益拓展，Ferrum同时可以胜任复合纸以及塑料瓶的包装过程。包装速度可以达到20~60瓶/分钟（FSN型），60~120瓶/分钟（FSH型）。

仅一：用于奶粉产品包装的高速螺杆充填包装机

    仅一公司详细介绍了针对奶粉等粉末状、超细粉末状物料而设计制造的旋风螺杆充填包装机。该系列的代表产品ww1000Auger Filling and Packaging Machine通过伺服电机带动螺杆旋转以达到计量充填物料的目的，同时可选装后续反馈系统自动对充填量进行调整。该产品主要具备如下优势：
   
    a.55l的全透明进料斗，斗内状况一目了然，两个半只结构设计，清理简单方便；
   
    b.一气呵成、长度可达2m的螺杆，确保充填精度，最大充填速度可达120P/min；
   
    c.先进、完善的充氮系统，使残留氧气量可控制在1.5%以下；
   
    d.可实现在线检测，确保无一残氧超标的产品出厂；
   
    e.离落料口最近的重量检测反馈分选系统，使精度可以控制在1%范围内；
   
    f.紧凑性截止门，防止封口夹粉导致破包漏气。

ZIP PAK公司：针对粉末状产品的解决方案

    根据现有客户、潜在客户的要求以及对市场需求的预测，ZIP PAK开发了200多个专利拉链产品，可以提供给可户个性化的解决方案。

    鉴于粉末状产品会堵塞传统的拉链， ZIP PAK的研发人员研制了一种带小孔的拉链。它带有专利设计的“排放口”，在拉上拉链时，包装袋内的物品会被压回到袋内而不会发生堵塞。与用于粉末状产品的常规压合式拉链相比，这种拉链对防止物品在重新密封时阻塞拉链轨道十分有效，可以使封口更清洁，为此已受到广大消费者的普遍认可。ARM—HAMMER公司就成功地推出了带有防粉末堵塞拉链的可重复密封立式袋包装的发酵粉，产品持续畅销。

    马肯有限公司：制造业、工业标识业内的领导者马肯公司首先介绍了常见的打码技术如喷墨技术、热转印技术、激光打码技术等。此外，还介绍了公司两大系列的热转印及激光打码产品。其中，具有代表性的连续式与间歇式融合的热转印打码产品Markem Smartdate 5单机可以实现连续、间歇式的生产，并可以实现左右手机一体、连续间接的灵活转换。Smartdate 5是目前全球最快的热转印打码机，速度可以达到1.8m/s。

    激光打码系列产品Smartlase通过烧灼、雕刻、化学反应三种方式实现刻划过程。Smartlase独特、专利的点阵驻留技术，可以调整激光驻留时间，可以用更少的能量完成工作，降低膜损耗带来的风险，同时点阵驻留技术可以帮助客户显著提升可靠性以及生产成本。相对于CIJ来说，Smartlase系列产品可以为客户降低成本。Smartlase的体积最小，并且可以打印在多种材料的表面。