由于立体库实现全自动化控制，货物的出库入库由主控计算机统一处理，所以货物流通速度大大提高，对于进出货调货的需求可以立即执行。

“智能仓库”钟情质量

    立体库的好处显而易见，但是蒙牛投巨额资金建库值吗？以呼市的地价及劳动力资源，盖上二十个平库，雇佣上千个员工可能一半的费用也用不了。

    “一个立体库的存货量几乎等同于十个甚至二十个平库的储物量，建造平库或许可以节约成本，但是出库又成了重要的问题。比如一个智能化的立体库入库出库可能只需要数分钟的时间，而平库的出库流程仅仅在运输上可能就花上几个小时，大量的货物不能及时出库，导致腐坏变质，挤占库存。”蒙牛公司一位刘姓的女士称。

    这位女士同样提到了变质问题，“一般情况下，一批产品的腐坏变质是很难排查的，有时甚至需要花上很长时间进行人工一一核对。这样的工作方式误差是相当大的，如果有一种变质产品没有排查出来，错误的投入市场，这个后果是相当严重的。即使人工操作的准确率达到100%，人力物力的成本耗资将巨大无比。工作效率的降低和仓储管理的混乱那就更不用说了。”

    完达山的某位高级物流师曾公开表示，蒙牛的立体仓库仅仅是一个“面子工程”，对于这一说法，刘日旭并不否认。“蒙牛立体仓库的筹建自然有它的使用价值，宣传效应也是工程的一部分。”但是从蒙牛高层得到的信息，对于智能立体库，最核心的作用还是保证蒙牛在存储上不出质量问题，如果投入市场的产品过期了，这种负面影响力不是更大吗？

    显然，蒙牛希望通过巨资建立高效智能的存储体系，在产品质量上确立核心竞争力，占尽先机!从产品属性和存储原理上，这些都说的通，但蒙牛能做的通吗？

“立体”也有不便

    发达国家的仓库多数都是“立体仓库”，国内的很多企业也正在享受着立体仓库带来的好处，显然，“立体仓库”的仓储模式已成为国内国外各大企业仓储部门的不二选择。

    的确，实效的智能化控制为企业节约了人力物力成本，更重要的是，使企业内部的仓储数据更加准确，为管理层的决策提供的可靠依据。那么，立体仓库就真的可以使仓储的整个流程高枕无忧了吗？

    对于立体库战略，蒙牛公司内部并不是一个声音，一位不愿意透露姓名的人士这样表示，“每个立体库都需要自动化和人工的配合，立体库本身不可能达到真正的全自动智能型立体仓库。投入巨资修建立体库日后所得收益是否补偿前期成本，这还是一个问题。”过去，各大企业在做各种仓储规划时，还以日后的成本补偿为前提。现在，时间开始成为企业竞争中的重要角色。产品在供应链中的流通速度似乎决定着企业的兴衰成败。企业也开始将仓储的流程管理定义为利润的源泉。

对于企业而言，是不是要需要跟“立体库”的风则要量力而行。

    有这样一笔账：暂不考虑土地价值，单单是立体库本身的设备及管理，就要动辄百万，甚至千万。这样的成本投资对企业已经构成不小的负担。尽管立体库在使用方面表现出提高工作效率，准确数据，降低对员工的依赖等诸多优势，但这些优势产生的收益和前期的投入成本比起来简直是九牛一毛。对于普通的企业来讲，平库的仓储已经绰绰有余，实在没有必要为了追求自动化而实现自动化。

    除了成本问题，项目实施的周期也是制约立体库成型的一个重要原因。对于一个千万级的项目，前期的计划筹备自然是不能少的。一个立体库的筹建要对其业务的需要、技术的评估等种种相关因素予以考虑。通常这个前期的准备时间是相当长的。项目实施周期的过分冗长常常使项目的运作达不到预期的效果和收益，甚至打乱了整个仓储流程，更不利于管理层的决策。

    此外，仓储部门在考虑实行自动化项目时，其设备的选择是相当多的。这就需要对每一被选方案进行逐一分析，然而，对这些方案的详细分析和对其运作受益的估计是很困难的。每一个设备和方案的实施要涉及到诸多问题，这些问题中的一个评估错误，可能导致整个项目的失败或者项目日后运作的偏离。该人士还称：“一个全自动化系统的实施需要很长时间，不考虑时间问题也是不切实际的。”毕竟，企业引进“立体仓库”也是为了节省仓储流程的时间，提高货物的流通速度。如果一个“立体仓库”的自动化系统前期准备了五年十年，这样的项目实施在时间成本上对各大企业来说也是耗不起的。

    蒙牛的品牌建设堪称传奇，但通过打造立体库在质量管理上再创奇迹，蒙牛要做的还很多很多。