4.包装标识
 
    如奶瓶、水杯、餐具、菜板等产品有明确食品用途的产品，其包装标签或说明书上可不加食品用标识。如其他非复合膜、复合膜等易于与非食品用产品混淆的产品应在其产品包装或标签上注明“食品用”字样。

六、产品质量检验

1.出厂检验核查中批批委托检验是重点，抽查检验台账是方法之一。

2.从生产企业的成品仓库内随机抽取主导产品的一种规格进行发证检验。同一原料、同一工艺的产品为一个批次。推荐抽取容积较大、有颜色的产品，便于试验。

3.如果企业同时生产不同原料的产品，则每种原料各抽取1 种产品进行发证检验。 (作者为北京化工大学教授)

申办食品包装生产许可证(QS)企业应准备29 种文件

    根据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程基础篇》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程塑料专业篇》及相关标准等的具体要求，我们认为企业要想获得QS 许可证，一定要尽早完善和准备好下列29 种文件资料：

1.营业执照复印件；

2.组织机构代码证复印件；

3.经备案的企业标准；

4.当地环保部门核发的符合要求的证明文件复印件(环境影响批复及验收报告或环保主管部门出具的证明文件)；

5.企业生产使用的原辅材料符合国家法律法规及强制性标准规定、安全卫生要求的《企业自我声明》；

6.企业生产使用的原辅材料的种类超出国家标准规定的范围时，提交安全评价机构出具的安全评价报告；

7.产品型式检验报告；

8.产品使用说明书或产品标签；

9.质量生产管理制度：规定各有关部门、人员的质量职责、权限和项目关系，特别是检验部门和人员的职责权限；

10.质量考核办法；

11.清洁生产制度；

12.生产设备清单(包括：设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；

13.检验仪器、设备清单(包括：仪器、设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；14.现有标准清单；

15.生产过程中所需的各种规程、作业指导书等工艺文件；

16.工艺文件目录明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程；

17.文件管理制度；

18.采购质量控制制度；

19.原辅材料合格检验证明或报告；

20.原辅材料供方评价准则；

21.原辅材料使用台账；

22.采购文件(如：采购计划、采购清单、采购合同)；

23.工艺流程图及标注关键控制点；

24.关键控制点的管理办法和操作控制程序；

25.检验管理制度和检验设备计量器具管理制度；

26.不合格品管理办法；

27.销售记录、已售出的不合格品召回制度；

28.退货品管理制度；

29.安全生产制度。

    以上是一些必备的文件资料，具体核查时还要查阅子文件以及有关纪录文件，并且按照细则的53 项要求进行详细考核和评比，仅靠经验和关系以及侥幸心理的时代已经结束，只有用实事求是的态度，积极投入，认真落实才是获得生产许可证的根本保证。

    北京凯发环保技术咨询中心是以治理“白色污染”、推广绿色包装为己任的专门机构，在国家环保政策的宣传与执行、“白色污染”的治理与研究、环保产品的技术开发与推广、产品的检测咨询与服务、媒体宣传与合作以及市场开拓与打假等方面做了大量的工作，具有丰富的经验以及较好的信息资源优势，为全国众多包装产品的生产、检测、认证、宣传以及技术和设备推广单位提供了全面、科学的服务。为了帮助企业少走弯路，节约费用，我们愿意给企业提供全面负责的服务。(作者为北京凯发环保技术咨询中心工程师)

坚决积极地推进企业市场准入

    根据北京凯发环保技术咨询中心多年的实践经验和近千份的测试报告分析，我认为，造成食品包装不合格的主要因素有两个：一是选用原材料、添加剂不当；二是执行标准混乱，质量失控。首先，一些正规企业采用的是进口或国内大型原料生产厂生产的原材料，符合国家食品包装用原材料标准要求。但是一些小的企业(如家庭作坊式企业)选用原材料不当，并不是因企业疏忽所致，而是为了降低成本，追求经济利益，人为地降低原材料的等级，在生产中没有按照国家标准的各项要求严格控制产品质量，使用不符合标准要求的工业级原材料、助剂和添加剂，甚至使用回收再生材料加工生产。造成产品的卫生理化指标如蒸发残渣、重金属等有害物质严重超标。由于使用原料不合格或超量、超范围使用添加剂等，因而产品的使用性能如负重、强度等较差，严重者一看有杂质，二闻有味道，三撕就破裂，装了食物就渗漏。有害物质如重金属、石蜡、滑石粉等的溶出，直接通过食物对人体健康造成慢性中毒，严重者致癌、致畸、致突变，危害好几代人的健康。