第二，除了瓶装水以外，茶饮料和乳饮料将是今后国内饮料市场发展最快的产品，而最能体现它们良好口味和丰富营养的灌装工艺就是无菌冷灌装技术；
 
    第三，也是很重要的一点，在PET价格大幅上涨的压力下，无菌冷灌装生产线需要的瓶子克重可以降低3g~5g，并且瓶型的变化也更为多样，而且这种技术在水、电，以及管理成本等方面也可以帮助饮料生产企业节约大量成本，这对于极为关注降低包装成本的饮料生产企业来讲是极为重要的。在这些优势下，饮料生产企业采用无菌冷灌装设备成为了必然的趋势。

    无菌冷灌装生产线的投资成本问题一直是饮料行业所关注的，随着设备供应商不断降低设备成本，目前无菌冷灌装生产线的投资成本已经降低到了热灌装线的1.5~1.6倍，而且国内的无菌冷灌装生产线的供应商已经不断成熟起来了。特别值得一提的是，江苏新美星包装机械有限公司的无菌冷灌装设备已经被北京汇源果汁集团成功应用了多年。相信今后无菌冷灌装生产线的投资成本会使更多的饮料生产企业易于接受。

用户将更加青睐有瓶坯优化设计能力的设备供应商

    在饮料产品的包装方面，不断降低瓶子和瓶盖克重是用户一直追求的，特别是瓶子克重的降低。瓶子成本的60％~70％来自于瓶子的材料，所以降低瓶子的克重是最有效的降低瓶子成本的方式。但是，瓶子克重的降低是有限度的，不能因为追求过低的克重而放弃瓶子的强度。因此，在强度不变的情况下降低瓶子克重是饮料生产企业所需求的，这种需求要求供应商在提供高水平的吹瓶技术的同时还要提供瓶坯的优化设计。

    经过瓶坯优化设计后吹出的瓶子可比未经瓶坯优化后吹出的瓶子克重降低2g，以吹瓶设备一个吹瓶站的速度为500~550瓶/小时计算，那么经过瓶坯优化设计后，每小时即可节省1000~1100gPET，按每克PET的价格为1分钱计算，一个吹瓶站一小时就可以节省10~11元。以此计算，使用优化设计的瓶坯可为饮料企业带来巨大的成本节省。在这种趋势下，那些具有优化瓶坯设计优势的供应商将在今后受到更多的青睐。

高速套标设备成为用户明智的选择

    饮料行业的激烈竞争使饮料吹瓶及灌装技术的发展极为迅速，这就要求在包装线上其他设备也要与之相匹配，以使饮料生产企业达到生产效率的最大化。目前，在饮料生产企业的包装线上，灌装设备之后一般都要配多台套标设备来实现套标速度与灌装速度的匹配。但是这样会造成设备维护量、厂房占地面积、人员管理、能源消耗等方面成本的浪费，为饮料生产企业带来不必要的资金投入。因此，一台灌装设备配一台套标设备是比较合理和优化的包装线设计。而这种设计就要求套标设备的供应商必须在速度上满足饮料生产企业的要求，当然，也只有这样的套标供应商才能赢得饮料生产企业的青睐。

    目前，套标供应商中最知名的是上海沛鑫包装科技有限公司，他们的套标设备速度已经达到800瓶/分钟，得到了可口可乐、百事可乐、统一、娃哈哈等饮料生产企业的青睐。按照目前前段包装线的发展水平及趋势来看，套标设备今后必须达到1000瓶/分钟的速度才可以达到与前段包装线的匹配，为饮料生产企业实现最佳的包装线生产效率。